Многие не один раз слышали о сварке сварочной проволокой металлов при создании машин и их деталей. Именно этот процесс агрегирует элементы в целостное устройство, единый узел. Само действие позволяет осуществить проволока сварочная св, имеющая две роли:
- Во-первых, проволока для сварки является одним из двух электродов (второй – собственно соединяемые детали), именно между ними и происходит горение сварочной дуги;
- Во-вторых, она играет роль шовного материала, который в процессе сварки плавится и соединяет детали.
Чтобы сварка имела презентабельный, аккуратный вид, а также шов отличался достаточной надежностью, материал должен иметь химический состав, соответствующий тому, что имеют свариваемые элементы. Так, детали, изготовленные из черных металлов, необходимо соединять с помощью проволоки из углеродистой стали. А для цветных металлов нужна св из того же материала.
Наиболее частое применение проволока для сварки находит там, где распространена автоматическая сварка либо полуавтоматическая. При таком способе она подается к месту, где необходимо сделать соединение, посредством механизма с фиксированной предустановленной скоростью. Здесь происходит ее плавление, в результате образуется сварной шов. Чтобы он не окислялся, зона сварки обрабатывается аргоном, гелием, углекислым газом (инертными газами) либо туда подается порошковый флюс.
Основных вида св три: активированная, порошковая или сплошная.
Первая содержит разнообразные порошковые активирующие добавки в составе, которые закатаны в ее центр с использованием специальных технологий. Благодаря наличию таких добавок, сварочная дуга загорается быстрее, металл меньше разбрызгивается, а сам шов сварки становится ровнее и лучше формируется.
Второй вид является трубкой, полость которой наполнена порошковым флюсом, имеющим массу до 40% от массы св. Благодаря данному порошку нет необходимости в защите шва с помощью инертных газов, потому второе название порошковой проволоки – самозащищенная. Преимущества она имеет, когда варка происходит при порывистом и сильном ветре, в такую погоду газ не помогает. Однако для такой св необходимо специфическое оборудование.
Диаметр последнего – третьего – типа может составлять 0,5–12 мм. В процессе выбора подходящего диаметра необходимо учесть толщину соединяемых деталей, а также размер шва. Кроме размера имеются различия и по химсоставу. И та, и другая характеристики соответствуют ГОСТу 2246–70.
В производстве используется также омедненная сварочная проволока, защищающим ее от процесса ржавления, так называемая омедненная проволока. А для соединения нержавейки используется близкая к такой стали по химическому составу проволока.
Маркировка у сварочной проволоки производится в соответствии с ее химическим составом. То есть, если в составе материала имеется 0,08% углерода, 2% и 1% марганца и кремния соответственно, то его обозначают так: св08 г2с, где св – это название «сварочная», 08 – количество углерода, г2 – содержание марганца и с – кремния. Благодаря сварочной проволоке мы имеем возможность создавать разнообразные машины и агрегаты, способствующие улучшению нашего быта.
Кинетическая поделка из металла
Кинетическая поделка из металла для души не только сварщика, но и любого ценителя подобных поделок.